鴻達方略管理咨詢提供計劃管理、采購管理、智能制造、倉儲物流、業務連續性等供應鏈管理咨詢服務。

一、計劃管理

（一）服務簡介

供應鏈計劃是控制和平衡的藝術，是供應鏈管理層進行管理和決策的依據。ISC計劃是站在整體供應鏈的角度看問題，具有全局觀和系統性、邏輯性、前瞻性。計劃業務直接貫穿整個供應鏈業務流程的始終，且驅動其他各項業務流程的正常、有序運作。供應鏈計劃咨詢幫助企業建立分層運作、管理有序的全球計劃運作體系，支撐企業全球供應鏈網絡發展，實現響應快、高柔性且低成本的供應鏈綜合優勢。

（二）服務內容

ISC計劃模塊建設涉及到計劃的規則、流程、算法、績效改善等等，計劃的業務范圍包含APS計劃審視、加工計劃制定、采購預測發布、采購計劃制定、例外信息發布、計劃ECO審核、版本切換控制、研發計劃業務等等。供應鏈計劃咨詢服務內容包含：

1.計劃業務的運作原則設計：協調供需、綜合平衡；一手保障供貨，一手控制庫存；快速響應需求變化，靈活處理計劃變更。

2.計劃實施策略設計：整合供應鏈需求，提高預測準確性；進行供需匹配，提高計劃的可執行性；縮短計劃周期，快速響應需求的變化；進行供應能力管理，提高訂單承諾能力；制定協作采購計劃，提高供應可視性，支持VMI；進行排產*優化，提高資源利用率。

3.計劃績效提升：合同及時齊套到貨率；供應鏈存貨周轉率；計劃準確率；采購預測準確率；采購計劃準確率；加工計劃準確率。

4.計劃流程設計：端到端全流程打通，包含S&OP建設。

二、采購管理

（一）服務簡介

鴻達方略采購管理咨詢從采購引導能力、采購集成能力、采購體系建設能力、采購績效能力提升等多維度助力企業將采購打造為核心業務能力。采購咨詢的根本出發點是構建企業“以量換價”的全面采購運作體系，充分關注采購體系建設帶來的實際價值提升：交付與運作效率提升、成本持續下降、業務連續性及供應安全保障、物料的品質保障、持續的戰略供應商合作、采購風控安全性。

（二）服務內容

鴻達方略采購管理咨詢基于世界500強采購標桿實踐和框架基于主動性采購、與供應商建立戰略關系、全成本觀點基礎上的采購體系的建設，涉及到采購戰略、采購流程、組織變革、采購績效、采購工具、采購IT支撐等等各個領域的方法、技術和工具。將這些工具和技術幫助企業開發并嵌入到具體業務運作的操作指導、模板和系統中。

助力企業搭建采購體系框架，全面分析和評估企業采購體系的現狀，找出采購體系的改進路徑和總體規劃，制定全面系統的改進計劃；從提升績效能力和平臺能力出發，從近期、中期和遠期分別入手，采取具體行動實施改善；開發衡量采購平臺可持續改善的衡量標準；引入采購標桿，掌握世界**的采購相關的技術方法。具體服務內容包含：采購戰略與環境管理、供應商管理、采購組織、采購資源能力、采購接口、采購模式管理、采購流程、采購績效、采購IT與技術、采購全面風險與內控。

三、倉儲物流

（一）服務簡介

倉儲物流解決方案覆蓋從物料接收、倉庫管理及*終交付給客戶的整個過程，合理的物流成本、柔性服務，是支撐公司市場拓展的關鍵因素之一。物流運作的質量體現了企業對客戶響應速度和供應鏈運作水平，物流運作在企業內部是生產加工的基礎活動之一，影響產出的效率。倉儲物流咨詢旨在幫助企業建立一個開放的、快速響應的物流平臺，實施全物流管理與集中監控，支持供應鏈目標的實現。

（二）服務內容

鴻達方略倉儲物流咨詢涉及到眾多的技術應用和工具、系統使用。這些技術與工具的應用全面圍繞物流倉儲的幾個主要的績效指標結果為導向進行推動：周期指標（各環節處理時間，包括在途運輸時間）、準確率指標（信息流的準確率）、成本指標（物流運作成本，運輸成本）、服務指標（及時到貨，客戶投訴率）、安全指標（物料安全）。鴻達方略倉儲物流咨詢服務內容包含：

1.全球物流的整體規劃；

2.物流流程建設，包含物料接收、倉儲管理、內部物流、發貨管理、逆向物流等等；

3.進出口物流設計

4.物流組織建設

5.物流信息系統規劃與建設，包含自動化倉庫、條碼系統、物流管理系統等等

6.物流績效改善

7.物流專項整改

四、智能制造

（一）服務簡介

供應鏈智能制造體系致力于幫助企業前瞻性地進行生產能力的規劃和建設；深化質量工程技術的推廣應用，質量管理覆蓋產品質量和工作質量；借鑒精益生產的理論、方法、工具、手段，實現生產管理精細化，減少一切浪費；建立適度電子化、數字化的智能制造系統；探索多工廠生產模式，適應全球化制造要求；加工成本與優秀EMS廠商可比；安全生產常抓不懈。

（二）服務內容

鴻達方略智能制造服務涉及到非常廣泛的供應鏈管理、生產制造、信息技術相關的眾多技術與管理體系，在不同行業企業和不同場景的應用中將進行適當取舍，所涉及的技術包括：生產制造的流程、5S、工藝、TPM、精益生產、MES、全面質量管理、ERP、6Sigma等。

鴻達方略智能制造服務集成了傳統生產制造和數字化技術，涉及到生產制造的流程、組織與工藝、技術、質量、安全、IT等等各個領域。具體包含智能制造整體規劃、制造流程建設、制造體系的組織建設、智能工廠建設、精益生產推進、工藝質量與成本改善等等；

1.建立適應全球化發展需求的可拷貝的制造管理、制造質量與制造技術保證體系；

2．通過實施精益生產，深化質量工程技術的理論、方法、工具在制造領域的應用；

3．運用數字化、IT及新技術手段，將人、設備、生產技術文件、產品、物流、作業調度、生產信息有機集成，建立起適度智能制造系統；

4．在規劃實施周期內使制造管理、制造技術、制造質量、制造周期在本行業達到國際**水平；

5．整體制造成本與優秀的EMS廠商可比……

五、業務連續性

（一）服務簡介

成功的業務連續性管理(BCM)的計劃，能夠應對任何潛在的干擾反應，是組織必不可少的；完善的業務持續管理系統(BCMS)不僅能幫助你的組織從災難中恢復，也將防止可能出現的任何運作中斷（例如錯過了*后交期，困擾客戶，或者直接的經濟損失而帶來的聲譽損失等）。在中美貿易戰和美國對中國高科技企業的打壓背景下，BCM的必要性越來越迫切。

（二）服務內容

BCM解決方案結合了華為公司在應對美國制裁和全球供應鏈變化基礎上的經驗積累，以及ISO22301業務連續性管理體系框架的核心內容。BCM解決方案能夠幫助企業制定一套一體化的管理流程計劃，使企業對潛在的災難加以辨別分析，幫助其確定可能發生的沖擊對企業運作造成的威脅，并提供一個有效的管理機制來阻止或抵消這些威脅，減少災難事件給企業帶來損失。服務內容涵蓋：

1. 組織內識別和理解關鍵業務過程及其中斷的影響。

2. 增強組織的彈性、恢復能力及持續生存能力水平。

3. 具備超越彈性較弱的競爭對手的優勢。

4. 在事故、破壞甚至災難發生時顯著降低財務影響。